BOOST my Op' Student Challenge

Let's imagine the operator of the future together

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Sur cette page, vous trouverez des ressources utiles au challenge et des informations sur les process et le métier d'opérateur chez Air Liquide et Total. Ne vous limitez pas à ces informations qui sont simplement des introductions au métier d'opérateur pour mener votre projet. Vous pourrez trouver d'avantage d'informations sur internet, alors laissez libre cours à votre imagination.

AIR LIQUIDE : DES UNITES POUR SEPARER ET TRAITER LES CONSTITUANTS DE L'AIR

Les cinq étapes du traitement de l'air dans les usines de Air Liquide : 

  • La compression : Augmente la pression de l’air jusqu’à son niveau d’exploitation
  • L'épuration :  Retire les molécules d’eau et le CO2 pour empêcher la formation de glace
  • Le refroidissement : Amène l’air à son point de rosée pour la distillation
  • La distillation : Sépare les différents constituants de l’air (oxygène, azote, argon)
  • Le stockage et la distribution : Stocker sous forme liquide et gazeuse

 

TOTAL : DES UNITES POUR SEPARER ET TRAITER LES CONSTITUANTS DU PETROLE BRUT

Le traitement du pétrole brut est un processus long et complexe.

Ce schéma vous explique comment on passe du pétrole brut aux produits finis, comme le gazole, l'essence ou le propane.

 

L'ECOSYSTEME MOBILISÉ CHEZ AIR LIQUIDE ET TOTAL

Air Liquide et Total mobilisent leur écosystème interne pour le concours :

  • Les membres de l’iLab et du projet usine du futur « Connect » chez Air Liquide et de l’équipe Digital Industrie chez Total
  • Des experts industriels internes
  • Des opérateurs et des managers de l’activité industrielle des deux groupes (activité mondiale Grande Industrie chez Air Liquide et de toutes les branches chez Total (Exploration-Production, Raffinage-Chimie et Marketing et Services))

 

 

LE METIER D'OPERATEUR CHEZ AIR LIQUIDE ET TOTAL

 

La mission numéro un de l'opérateur ? Surveiller et vérifier les installations et les procédés de production afin de produire en toute sécurité, de manière fiable et efficace :

En inspection  et en encadrement dans l'usine :

L'opérateur extérieur circule régulièrement au sein de l'unité de production pour contrôler l'état du matériel. Il encadre aussi les interventions des entreprises extérieures, qui font de la maintenance.

Le contrôle sur écran :

L'opérateur en salle de contrôle surveille l'unité dont il est responsable devant des écrans de contrôle.

Compétences requises :

- Tous les sens en éveilL'odorat pour pouvoir détecter une fuite de gaz. La vue pour repérer une fuite. L'ouïe pour entendre un bruit différent. Le toucher pour sentir les vibrations provoquées par le passage anormal d'une fuite dans une tuyauterie.

- En toute autonomieAmené à être seul, l'opérateur doit faire preuve du sens de l'autonomie et des responsabilités. Il peut être sur quart ou être d’astreinte la nuit ou le week-end.

- Une bonne résistance au stressL'opérateur sait travailler dans un environnement parfois difficile : bruit des machines, risques électriques, travail en hauteur, par exemple.

 LES AXES DE TRAVAIL

L'ange gardien virtuel

L’opérateur porte des EPI (équipements de protections individuels): lunettes de protection, gants, casque, détecteurs multi gaz, protection auditive, tenue de protection, détection de perte de verticalité.

Enjeu : la sécurité est la priorité ; il faut que tous les EPI soient portés et il faut permettre une démarche active et proactive de sécurité.

L’opérateur doit être alerté s’il y a un danger et doit savoir comment se protéger et protéger les autres.

Nous travaillons actuellement à combiner certains de ces éléments ainsi que sur des serious game. Il y a également une réflexion pour rendre plus pertinents les REX (retour d’expérience) de sécurité que les opérateurs doivent connaitre.

Nous espérons que vous pourrez nous surprendre ou jouer sur d’autres sens.

L'expert virtuel

L’opérateur a accès à de la documentation papier ou électronique dans son bureau. Il est en contact avec la salle de contrôle ou avec des experts nationaux via un téléphone ou un talkie walkie.

Enjeu : l’accès au savoir et à la connaissance permet de garantir la fiabilité des opérations ; il faut faciliter l’accès aux documentations ou aux experts.

Nous travaillons actuellement à déployer des smartphones, tablettes sur site, ainsi que des solutions de télé expertise avec des lunettes type Google glass ou de Réalité Augmentée qui donnent accès aux documentations de manière plus intuitive. Et vous, quelles sont vos idées ?

Le coordinateur virtuel

Actuellement, l’opérateur coordonne les actions de ses collègues et des sous-traitants. Certaines actions ne peuvent pas être réalisées si d’autres actions n’ont pas été faites par d’autres précédemment.  Il convient aussi de préparer un Plan de Prévention des Risques, d’informer les sous-traitants des risques possibles sur les sites, savoir les positionner sur le site, vérifier le suivi des travaux, et garantir l’isolement des équipements sur lesquels on intervient (consignation). Il peut y avoir jusqu’à 500 - 1000 personnes à coordonner sur un site pendant un grand arrêt.

Enjeu : garantir l’efficacité de nos grands travaux d’opération et de maintenance (arrêt, revamping, etc) ; permettre un suivi sûr et léger des sous-traitants.

Nous travaillons actuellement à dématérialiser les documents et à proposer des consignations électroniques et des outils de prises de notes collaboratives. Et vous, qu'est-ce que cela vous inspire ?

L'assistant virtuel

L’opérateur réalise ou supervise des opérations de maintenance et doit en réaliser les comptes rendus. Il prépare des procédures à suivre et les formalise. Il doit gérer des commandes de pièces de rechanges et s’interfacer avec une multitude d’applications intranet métiers.

Enjeu : garantir l’efficacité de nos opérations quotidiennes et permettre aux opérateurs de se concentrer sur les taches à haute valeur ajoutée.

Nous travaillons à une tablette comprenant l’application de maintenance et dématérialisant les rondes d’inspection. Que pouvez-vous nous proposer d'autre ?

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